“生命至上 安全为天”、“关爱生命 以人为本”……走进神南张家峁矿业公司，从办公楼到工业厂区，从联建楼到井口，随处可见的安全标语和格言令人眼前一亮，浓郁的安全文化氛围扑面而来。

陕煤化集团神南张家峁矿业公司是陕煤集团的骨干煤炭生产企业，于2006年1月16日正式挂牌成立，2012年跨入千万吨级矿井行列。截至5月底，矿井实现安全生产周期2924天。

纵观该公司多年来安全文化建设走过的历程，在大力推进安全文化建设的过程中，重点突出安全理念引领、安全制度规范、安全氛围营造、建立浓厚的安全文化，促进企业安全管理工作取得良好的效果。该公司先后获得了“国家级安全质量标准化煤矿”、“全国煤炭系统文明煤矿”、陕西煤业化工集团安全先进矿井、安全质量标准化矿井、安全生产精细化示范矿井等荣誉称号。今年5月19日，在全国安全文化建设示范企业创建工作座谈会上，该公司被评为全国安全文化建设示范企业。成绩的背后，展现了该公司对安全文化永不懈怠的孜孜追求。

文化引领 构建安全“大格局”

安全是职工幸福所系，是企业发展之基。正如该公司董事长、总经理郭佐宁所说：“安全对我们煤矿来讲，是‘天字号’工程，是管理的永恒主题。我们必须以抓铁有痕、踏石有印的精神，扎扎实实地做好安全生产工作。”

近几年来，该公司以安全生产精细化、质量标准化、“五精”管理、对标管理等手段为突破口，细化环节、流程和作业行为的管控，层级传导，分级解压，不断提升内化员工标准化作业行为。在公司“五和”文化的引领下，形成了以“六项管控”为驱动，以落实七个体系为管理目标，最终实现公司目标愿景的精细管控模式。通过“五和六控七体系” 精细管理模式的推行，实现了公司各项管理工作的互补和协同，深化了文化的融合和发展，员工上下逐渐形成了自觉遵守的行为互知和作业习惯。在该公司精细管控模式的实践中，通过总结多年来公司“人、机、环、法、管”五个方面的协调和配套关系，在管理实践中不断修正短板，对标先进管理办法，最终形成了独具特色的“六维聚合”安全文化，从涉及企业安全管控的时间超前、环境条件、设备设施、行为预控、监督管理和体系协作6个主要维度，36个环节、条件、状态、控制和内容等的认同重点，扎实落实《安全文化建设示范企业评价标准》中的54个小项指标，从而聚合能量，诠释“生命至上，安全为天”的理念目标，实现分年度安全管理目标，为企业安全生产经营管理工作保驾护航。

精细管控 筑牢安全“防火墙”

该公司建立了高于国家标准的“1·5·9”安全质量标准化管理体系，开展了质量标准化的对标管理和创新管理工作。开展了隐蔽致灾因素的超前治理工作;大力推行机环“双检”和5E全生命周期管理，取得了良好效果。

在采掘工作面积极推行各种“精品示范工程”、“标准化作业示范岗”、“毫米、秒、克、厘”管理示范岗现场对标管理;全面实施“编码、定置、看板、标识、声光、色彩”六项技术，实现静态达标向动态达标、过程达标提升。对标高速公路的标识管理系统，增设了矿井辅助运输标识系统。通过开展标准化“两评一创”工作，打造免检工程。采、掘工作面工程质量精品率达到90%以上，线路、硐室和机房精品率达到100%。

积极开展第四代矿井建设工作，积极采用世界先进技术和装备，不断提高矿井机械化、自动化、信息化和智能化管理水平。建成了井下粉尘、水文、通风在线监测系统;完成了“一通三防”实验室的建设，推广应用了自动风门;建设了井下车辆“信集闭”系统，在重要巷道岔口安装交通指示声光报警系统。开展矿井现代化配套设备高产高效研究，推广使用超前支架组，建立了井下3G通讯系统;开展无人值守硐室研究，推广应用了除尘网和除尘风机;在井下不同煤层设置了排矸巷，掘矸全部井下回填。公司把信息化、自动化工作作为提升生产管理水平的有效途径，推行“两化”“三网”融合高效管理，实施8大项26小项的信息自动化升级改造，实现安全生产管控水平的改版升级。

标准作业 划出安全“硬杠杠”

该公司以打造本质安全型企业为目标，在全公司范围内推行岗位标准作业流程，通过规范岗位作业流程、岗位人员自主管理、管理人员监督检查，逐步实现岗位流程科学化、岗位操作规范化、现场作业标准化，不断提高生产作业效率，夯实安全基础工作。

岗位标准作业流程是该公司生产管理的一大创新，是粗放式生产向精细化生产的转变，重在规范人的作业行为，提高人的专业技能，提高煤炭生产作业效率。为将岗位作业标准化，该公司以煤矿安全规程、煤矿安全质量标准化基本要求、风险预控管理体系等为依据，将传统的“三大规程”融为一体，对员工作业行为进行管控，使员工学习、掌握、运用标准，达到“应知、应会、应用”三跨越。该公司先是组织全员进行了理论培训，之后各区队都制定出详细的实施考核细则，派出督查人员不定时检查岗位人员对岗位标准作业流程的掌握和应用情况，对在工作现场发现的未按流程作业的行为立即予以纠正和处罚，不断破除员工旧的思维方式和作业方法，使员工做到按照标准干活，强化过程管控，降低安全风险，提高了全员的安全生产水平。自推广岗位标准作业流程以来，员工“三违”和不安全行为次数同比下降了20%，设备故障率同比减少了18%。

多点发力 编制安全“立体网”

安全宣传教育活动向纵深发展。该公司开展了准军事化员工基本行为规范教育活动，制作了安全文化长廊，更新了企业形象专题片《五和之光耀煤海》和安全文化专题片《聚合之力》;深入开展了党员创先争优、党员示范区、党员先锋岗和党员身边无事故活动;开展了家属协管、技术比武和青年安全监督岗活动，做好了“六维聚合”文化的宣传鼓动工作。此外，还开展了安全生产月、百日安全、救援演练等活动，创建了20个“五精管理示范岗”，提炼了8项“精优作业法”，培养了“设备神医徐文光”、“矿山鲁班王脉坤”等13个精英品牌。

实施信息化自动化升级工作，不断拓展延伸安全文化。实施了8大项26小项的信息自动化升级改造，建成了信息公告平台、安全管理子系统、安全信息局域网传送平台、微信和短信提醒平台，部门自主设立了安全环保质量标准化等QQ群，实现了安全管控水平的改版升级。

全面推进绿色矿山建设，确保环保安全。强化了“三废”、沉陷区的治理力度，严格控制矸石不出井，地面选矸开展填沟造田项目的推广，废水处理利用率达到100%，沉陷区治理率达到了75%以上;采用无功平滑补偿、顺煤流运输、井下洗车硐室洗车等技术，节约了能耗，改善了环境，提高了环保安全的管控能力。