截止7月3日，陕煤化集团神南红柳林矿业公司实现安全生产3000天。该公司自2009年试生产以来，始终坚持“生命至上，安全为天”的管理理念，注重转变安全管理观念，创新安全管理模式，丰富安全活动载体，安全生产形势持续稳定向好。

从理念升级“起步”

该公司始终把理念观念作为安全管理的精神支柱，针对员工思想存在的问题和文化的差异，不同时期提出符合时代特色、具有针对性的先进理念。提出“零轻伤”、“三违和隐患就是事故”、“事故是可以预防的”、“问题就是老师”等安全管理理念，实现了安全管理本质由物本管理、人本管理，提升到心本管理;安全管理对象由要我做，我要做，提升到快乐做;安全管理内涵由安全、健康，提升到幸福，使企业的价值观和员工的价值观达到高度的融合统一，为安全管理夯实了基础。

从制度落实“跑步”

该公司结合安全生产工作实际，按照“党政同责”和“一岗双责”及“管业务必须管安全、管生产经营必须管安全”的要求，建立健全领导、职能机构、岗位人员安全生产责任制，建立职能部门业务保安责任制，及时修订完善了安全管理制度。根据部门的分工、作业特点，经过反复论证，形成了《内控手册》，对各类作业项目进行了流程的划分，建立了包括23个一级流程、107个二级流程、322个三级流程,规范安全工作流程和岗位作业标准。以刚性制度为支撑，强化“人、事、物”三维立体责任，严格落实各项安全管理制度，把隐患排查治理作为干部带班、跟班的一项任务落到实处，做到不留死角，不留盲区。

从技术装备“跨步”

该公司始终以建设一流的第四代现代化矿井为目标，积极采用数字化矿山建设管理模式，用信息化、自动化和智能化推进管理升级，实现了“两化融合”，不断加大科技攻关力度，积极推进6.3米大采高智能化综采工作面建设，完善了3G通讯系统、人员定位系统和生产安全管理信息系统建设，建立了集信息收集、统计汇总、科学分析、提示告知、整改处置、考核管理于一体的矿井安全生产过程控制智能管理平台，实现了安全过程控制的信息化和安全管理的“一键化”。目前，该公司井下变电所、主排水泵房、原煤主运输等系统实现了“有人巡视、无人值守”，极大提高了工作效率，促进了企业安全发展。

从模式创新“迈步”

该公司积极探索总结出了符合自身安全管理实际的过程控制精细化管理“687”模式。通过落实系统、节点、程序、流程、岗位、创新“6”大过程控制，强化“心·Xin”文化、团队素质提升、“三维”责任落实、制度保障体系、标准体系、内部市场化、绩效考核、管理信息化“8”大过程控制支撑体系，应用机环双检技术、人机工程优化技术、四项技术、“5E”全生命周期管理技术、工程心理学技术、价值工程优化技术、系统分析技术“7”种精细化管理技术，使安全生产管理实现了转型发展，实现了管理系统功能的最优化和效率效益的最大化。

从安全预防“稳步”

在日常安全管理中，该公司对人的危害操作和物的危险状态进行系统罗列、统计、分析和辨识，总结出了危害人生命安全的112条重大隐患和严重“三违”，并确定6条红线管理，作为该公司预防零敲碎打事故的重要抓手，使复杂的安全管理简单化，实现了安全管理的节点控制。同时，建立了党支部、党员示范岗、党员和员工的内部四级对标系统，有效地把四级对标管理融入到安全生产经营管理之中，融入到企业文化建设之中，逐步形成了党建工作与安全工作一体化运行模式，使党建工作更好地为安全生产服务。日前，该公司结合“安全生产月”活动，通过开展党员示范岗、党员责任区、党员身边无事故等活动，为安全生产保驾护航，推动了企业安全健康发展。