陈万胜，陕煤化集团神南红柳林矿业公司一名“80”后工程技术管理人员。2016年9月，被中国煤炭学会评为“全国煤炭工业生产一线优秀青年科技工作者”。2017年8月被陕西省首家企业自办大学陕煤思创学院录取深造。之所以有这样的成绩，不是他个人多么轰轰烈烈，而是凭借多年来在岗位上的无私奉献、默默坚守。

敬业奉献的“典范”

煤矿是艰苦的代名词。对于陈万胜来说，他没有惧怕，没有畏缩。2010年是红柳林公司从建设到生产转型期，时任综采队技术员的他，担负着首采工作面的技术管理。面对新建大型矿井，矿井技术相对“空白”，人员队伍年轻没经验的实际，他借鉴神东公司综采工作面作业规程，虚心向领导同事请教，积极咨询设备生产厂家技术人员，翻阅大采高采煤技术资料，完成了红柳林公司第一部《综采工作面作业规程》。而此时，也是和他同在一个单位妻子怀孕时期。虽然办公室与宿舍在同一院子，而他在首采面安装的关键一个月里，没回过宿舍一次，每次和媳妇都是下井前后或者在区队值班期间电话联系，而每次通话都是简简单单。在红柳林熟悉他的同事都知道，他媳妇是南方人，刚到矿上生活还未完全适应，加之身孕时期的特殊。有一次零点班，队长在井下告诉他：“你媳妇向我要人了”。这让人难以置信的事情的确发生在他身上。现在说起来，他心里都能涌起很多的苦涩感。

攻坚克难的“先锋”

熟悉神府矿区采煤技术的人都知道，采空区漏风是煤层自燃的主要隐患，采后漏风治理是一大难题。红柳林15207工作面最浅埋深仅50m，地面沟壑纵横，采空区跨落后地表裂隙在很长时间难以闭合，无法进行人工填埋，矿井采空区最大外部漏风达到3000m3/min。大规模外部漏风不仅加剧了工作面的防灭火形势，而且会导致矿井通风系统紊乱。对于大规模外部漏风，在无法实施有效的地面封堵的情况下，陈万胜带领测量人员、通风人员多次到采空区的沟壑与褶皱地带测量检查，并在通风实验室，模拟不同外部漏风量下采空区的流场，研究采空区外部漏风动力，寻找漏风规律，获得了防外部漏风方案的关键参数，制定了15207均压防治外部漏风的方案，通过实施，漏风量降低到了300m3/min左右，并一度保持在安全区间内，达到了常规防灭火措施的效果，实现了15207工作面安全回采。此后他又撰写了《浅埋煤层采空区外部漏风动力及防治技术》，荣获第十届全国煤炭工业生产一线技术创新优秀论文奖。

2017年，红柳林公司建设二号风井的重担交给了他。风井建设过程中，过松散砂层、风化基岩、富水区以及大断面支护的问题接踵而来，加之矿上领导一方面要求赶进度，一方面降成本，还要保安全，难题似如绊脚石。他带领相关人员，驾驶自己的车辆，到周边矿井、兄弟单位交流取经，和施工单位一起分析商榷，白天到现场去井下，晚上加班加点，制定出了小导管超前注浆过松散砂层、壁后帷幕注浆过风化基岩的技术方案，在公司组织的专题会议上，一次通过。通过日后的试验，全面推广实施。科学的技术方案为二号风井的施工、贯通提供了强大保证，不仅提前完工，而且成本较计划降低了9%，特别是安全无事故。

干好工作无止境

2014年初，红柳林公司在国家煤炭综采成套装备智能化建设专项政策支持下，开启了建设千万吨安全智能化矿井的航程。刚担任生产技术管理部部长的陈万胜，接过了这一接力棒。万事开头难，怎么干？如何干？好比老虎吃天。一个念头就是必须干成！他主动到黄陵矿业公司、西安科技大学学习交流，在不到一个月的时间里，编制出了智能化矿井建设方案，列出了时间表。在随后的时间里，又组织技术人员编制出了建设标准，形成了《红柳林无人值守有人巡检方式的管理、运行、工作标准》和《红柳林大采高工作面智能化建设标准》。在红柳林上下共同努力下，于当年年底就建成了15205大采高智能化工作面，初步实现了综采工作面一键启动、成组移架、分段推溜、记忆割煤，使红柳林千万吨安全智能化矿井建设走向了快车道。通过近几年的推进，智能化综采工作面实现了超前支架遥控操作、煤机高级自动化、多级互帮支架智能化控制、远程控制台设备一键启停、工作面三维仿真、煤机动态视频追踪等功能，走在了全国煤炭行业的前列。2018年3月，红柳林已接受了中国工业联合会对智能化综采工作面的验收。

多年来在岗位上，他扎根一线，凭借着对煤炭事业的热爱，无论何时何地，始终以饱满的热情，高度的责任感，用技艺精湛的双手让煤海之花从容绽放，用实际行动诠释着红柳林人无所畏惧、勇往直前的工作精神。