近日，从国家煤炭工业网传来好消息，由人力资源社会保障部、中国煤炭工业协会组织评选的全国煤炭工业先进集体、劳动模范和先进工作者名单公布，陕煤化集团神木红柳林矿业公司喜获“全国煤炭工业先进集体”荣誉称号。

五年来，陕煤化集团陕北矿业红柳林公司以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，全面贯彻落实党的十八大和十八届三中、四中、五中、六中全会和党的十九大精神，严格遵循国家“三降一去一补”和供给侧结构性改革要求，以“装备顶尖、产品优质、管理卓越、效益最优、人才一流”的世界级标杆企业为目标，以文化建设为引领，以科技创新为先导，以过程控制精细化管理为抓手，形成了“心?Xin”企业文化和过程控制精细化管理“687”模式两大品牌，并得到原国家安全监督管理总局的认可和推广。

本安型企业建设成效显著

近几年，该公司利用安全管理“三七”法则，注重安全培训、亲情帮教、家属协管、案例解读，积极落实“党政同责、一岗双责”的安全管理责任，建立了责任、追究、问责制度，倒逼企业安全生产主体责任的全面落实，预防了重特大事故发生；按照一岗多能的人才队伍建设要求，明晰岗位应知应会和岗位作业标准、流程、程序，强化员工安全生产技术培训和“三绝”基本功训练、岗位大练兵等工作，全面提升员工素质素养，主动识别危险源。此外，还建立了设备全生命周期管理制度，对矿井所有设备的购置、验收、出入库、使用、维修、改造、配件、封存、报废处置实施全过程跟踪管理，建立了全面的数据台账，根据台账数据，应用机环双检等技术手段，实行日、周、月、季度的检查机制，有效降低了设备故障。加强了矿井灾害的治理，针对“顶板、水、火、瓦斯、煤尘”等主要灾害，建立月度风险评估机制，根据矿井生产的不同时期开展风险评估，加强隐蔽致灾因素的管控。明确了区队现场安全管理责任，建立安全生产长效机制，重点推进生产现场的安全质量标准化动态达标，实现了采掘工作面现场作业环境的安全，实现了安全生产。

智能型企业建设不断深化

以科研项目攻关突破矿井生产难题。结合矿井通风、煤尘、防治水、工效提升等课题，开展“浅埋深多煤层矿井通风系统优化研究”、“综采工作面末采机械清煤工艺研究”等科研攻关项目，不断解决矿井安全生产的难题和瓶颈。智能矿井建设以来，该公司围绕安全生产的关键点、降本增效的受力点、科研技术的薄弱点，把技术升级、减人提效、提质降本作为有力抓手，积极推进数字化、智能化矿山建设，提升矿井生产力水平；初步实现了井下变电所、主排水泵房、主运输等系统的“有人巡视、无人值守”；建立了物资信息采集系统，实行物资设备“二维码”管理，升级改造了集过磅、计量、统计、结算、监控等于一体的销售软件系统，自主设计完成了矿井100立方排水远程监控、综采设备检修润滑管理软件等自动化系统，提升了矿井的科技应用和设备安全运行水平。截止2018年5月底，员工累计通过鉴定创新项目1669项。集成创新成了新亮点，一台支架有15处改造，一条皮带系统有36项创新。

文化型企业建设成果突出

企业文化不断深化。该公司在长期实践的基础上，结合企业实际，培育出了“心?Xin”文化体系。在“心?Xin”文化的引领下，形成了安全文化、创新文化、沟通文化、学习文化、执行文化等五个子文化，有效提升了企业管理的软实力。作为企业文化的核心，该公司通过不断完善理念、制度、行为及环境文化的建设，丰富安全文化内涵，推进文化落地。该公司的安全文化建设得到了国家安监总局的认可，并印发文件向全国推广该公司的安全文化建设经验。该公司不断加强地企合作，以精准扶贫、“千企千村”帮扶、“两包一联”等扶贫工作为载体，截止2017年底，累计向定点扶贫村镇投入资金558.7万元，有效帮助贫困村镇建设了多项民生改造项目。

效益型企业建设稳步推进

该公司加强全面预算管理，围绕生产经营目标，将企业的生产、销售、采购、基建、经营、财务等全部纳入预算管理。制定重大成本支出和成本费用分析制度，初步建立了企业劳动定额和材料消耗定额体系。自2012年以来，在全面预算的基础上，该公司模拟外部市场，实施内部市场化管理。逐步完善了内部价格、指标控制和内部银行成本核算三大体系，确立了内部劳务、指标、费用和执行力四个市场，形成了7类2994个单项价格，建立了内部关联交易市场运行机制，促进了企业安全与效益的“双提升”，提升了企业的盈利空间，降低了吨煤完全成本。