近日，陕煤化集团神南柠条塔矿业公司综采三工区自主维修的首批液压支架EEP阀芯在S1201工作面投入使用。据估算，此项修旧利废项目全年可有效节约材料费用200万元，成为该公司开展创客工作以来最“看得见、算得清”的成果。

一直以来，液压支架更换EEP阀芯都是各综采单位材料消耗的大头，费用占比可达40%以上。以往支架堵塞或密封组件损坏，只能整体更换新阀芯，由于没有专用工具，旧阀芯拆卸下来后只能在库房堆积联系厂家进行维修。为解决这一长期困扰综采单位成本管理的问题，该工区成立了专业课题组，将这一课题确定为综采三工区急需通过创新解决的重大问题之一，区长崔诚亲自牵头，抽调贺雄、高飞等支架岗位的技术能手参加，利用业余时间积极展开研究。课题组首先对历年来阀芯故障进行了认真的统计，发现大部分阀芯故障都是由于螺杆的密封组件损坏导致阀芯窜液，因此分析厂家长期保密的所谓专业维修，也就只是重新更换密封组件，难度并不大，成本也并不高。随后，课题组统一认识，确认当务之急就是要研究制作一个能够打开阀芯的专用工具。贺雄、高飞等技术骨干，通过不断摸索试验，最终用花栏螺丝焊接，配合内六方做成了专用工具。

课题组成员贺雄在谈到该项目时说：“原来想着就是做个简单的工具，方便自己的岗位工作，没想到一细算竟然产生了这么大的效益，感觉到非常有成就感。”

综采三工区区长崔诚讲到：“我们综采三工区作为公司党政着力打造的大学生采煤队，职工队伍比较年轻化、知识化，更应该在抓好安全生产工作的基础上，积极主动地去响应公司全员创客的号召，让‘人人都是创客，事事皆可创新’的理念扎根到每名员工心中，使他们更愿意去创新、善于去创新。”

据悉，该公司综采三工区通过创新制作专用工具，已自主维修液压支架EEP阀芯200多个，其维修复用率可达到80%以上，每个阀芯可节约维修费用1000元以上，预计全年可节约200余万元。