作为依赖资源生存的企业，陕西煤业化工集团彬长矿业公司始终在寻找实践科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少的可持续发展模式，在不懈的探索中，形成了煤、电、气、路“四大产业”板块为一体的产业格局，走出了一条资源保护型开采和生态环境治理相协调的绿色发展之路。近年来，该公司先后荣获联合国清洁煤技术示范和推广企业、全国节能减排十佳标志企业、全国煤炭工业节能减排先进企业等殊荣。

“我们始终以打造国内一流煤炭生产深加工基地和循环经济示范工业园区为目标，保护彬长矿区的碧水蓝天，避免走‘先污染、后治理’的老路。”该公司党委书记、执行董事李厚志说。

出煤不见煤

彬长矿区规划面积790平方公里，煤炭地质储量67.29亿吨，是全国13个大型煤炭生产基地之一。作为彬长矿区的开发主体，彬长矿业公司拥有煤炭资源储量50.3亿吨和相对应的煤层气资源储量。

在开发矿山之初，该公司就把发展循环经济、实施节能减排与矿井建设同步设计、同步施工、同步投入生产和使用。

该公司生产矿井采煤均采用走向长臂后退式综合机械化放顶煤开采方式，煤炭产出率高;井下所有采掘作业面均安装使用喷雾除尘设施，有效减少和杜绝粉尘污染源。在地面建设与煤矿配套的洗煤厂，原煤入洗采用块煤重介浅槽加混煤重介旋流联合洗选流程，提高了原煤发热量，降低了原煤灰分、硫分。洗选车间均安装喷雾除尘装置，减少杜绝环节粉尘污染。公司与大唐陕西发电公司相互参股，建设投运彬长胡家河煤矿和大唐彬长发电公司(坑口电厂)，2013年，开通了矿井至电厂千米封闭式输煤皮带，实现资源就地转换，缓解当地交通压力、改善大气环境质量。生产矿井原煤储存均采用封闭筒仓，原煤仓顶间、仓下给料点等场点全部配备洒水抑尘装置，消除次生污染源。矿区所用矿井建设主井驱动机房到原煤仓，原煤仓到动筛车间，动筛车间到产品仓带式封闭栈桥，均采用全密闭设计。

“去年12月，公司跨泾河建成投运长度1360米的大佛寺矿产品仓至矿区铁路专线装车站的运煤栈桥，将煤炭产品通过陕西煤炭外运的大通道西平(西安到平凉)线，直接发往省外市场，实现了从煤炭生产到运输线路的无缝对接，在矿区真正做到了‘出煤不见煤’”该公司总经理、党委副书记李孝波说。

瓦斯零排放

我国煤炭资源开采量一直居世界首位，伴随着煤炭资源的勘探和开采，煤矿瓦斯作为伴生资源被大量的发现。但我国瓦斯综合开发尚处于起步阶段，利用率极低，大量的低浓度瓦斯和矿井通风瓦斯直接抽放排入空中，不仅增加了碳排放，而且造成瓦斯资源的浪费。

对煤矿废气的部分排放，按国家现行政策和标准是允许的，但彬长矿业的发展方向却是达到煤矿废气“零”排放。

近年来，彬长矿业依托丰富的资源赋存，在开发利用高热值、无污染的瓦斯清洁资源利用方面，走在了全国前列。2009年，依托大佛寺矿井，建成了当时全国最大的、总装机容量12000KW的低浓度瓦斯发电厂，每年消耗瓦斯2400余万m³，减排CO₂量45万吨。2012年，研究开发矿井通风瓦斯(乏风)发电，建成投运了全国首个通风瓦斯发电厂，每年回收利用瓦斯3000余万m³，减排CO₂量56万吨。近年来，该公司与陕西省煤层气公司协作，建设大佛寺井田日产30万m³地面瓦斯抽采项目，建成压缩输送站和输送管道，向区域居民供气，实现商业化销售。

全面实施瓦斯综合治理“三步走”战略，彬长矿业初步形成了“以利用创效益、以效益促抽采、以抽采保安全，以安全促生产”的煤矿绿色开采和可持续发展方式。2013年11月，国家能源局确定彬长矿区为全国首个瓦斯“零排放”建设示范矿区。

近年来，为推进瓦斯零排放示范矿区建设，该公司积极与中国矿大合作，实施瓦斯资源化开发及阶梯式利用关键技术研究与工程示范项目。该项目提出了以瓦斯为产业导向的“煤炭资源安全开采——煤层瓦斯阶梯式开发——矿区瓦斯阶梯式利用”三位一体的瓦斯资源绿色循环经济发展新模式。今年，该项目荣获中国煤炭工业科学技术一等奖。

“该项目的研究成果在大佛寺矿进行了工程示范，每年减排CO₂量95万吨，在全国率先实现了矿井瓦斯‘零排放’。后期，我们将在胡家河、小庄、文家坡等矿井全面推广应用，实现彬长矿区瓦斯‘零排放’”该公司副总经理、总工程师原德胜说。

废水全利用

煤矿废水主要是矿井水和生活污水，主要污染因子是悬浮物。对矿区废水的有效治理始终是彬长矿业环境保护的一项重要课题。近年来，该公司累计投资近亿元，依据最大涌水量设计、建设和投运各矿井废水处理站，科学合理的处理矿井废水和生活污水，全面实现循环利用。

该公司大佛寺矿原废水处理设备采用“斜板预沉”工艺，水处理时间长、速度慢、能力小。为彻底解决这一问题，该矿在对原设备进行优化的基础上，引进了日处理能力19400m³的两套超磁水体处理设备，该设备将不带磁性的水体悬浮物赋予微磁性，以利于超磁分离机对悬浮物的快速分离，该矿将处理后的生产废水和生活污水用于井下降尘、地面黄泥灌浆、道路降尘和绿化用水，实现100%全利用。

承担矿区煤矿机电维修、机械加工等业务的该公司生产服务中心每天用水量在800吨左右，而生活污水和工业废水排放量达640吨以上。该中心根据污水量大、源近的这两大特点，在厂区内建立了“三水车间”——生活污水处理站、生产废水处理站和净化水处理站，将废水和污水经经生化系统、中水处理设备处理，达到城市污水再生利用标准后，全部回用厂区绿化、车间设备冲洗等方面，实现废水污水全利用。

矿区遍绿色

植树造林在矿区起着相当重要的生态保护作用。近年来，彬长矿业本着创建优美人居环境，提高职工幸福指数的原则，积极探索采煤沉陷区治理的新技术、新模式，加快矿区林草植被建设步伐，提高植被覆盖度，改善矿区环境。

在矿区采煤沉陷区治理方面，该公司严格按照国家要求编制生态恢复方案，对已采的沉陷区定期回填、复垦。规范设计排矸场，排矸场逐层碾压并覆土恢复植被，保护生态环境。

彬长矿业不仅重视采后修复，在绿化美化矿区环境方面也不遗余力。近年来，遵循点、线、面相结合的原则，该公司大力开展植树造林活动，各矿井以工业场地场前区中心绿化带为重点，形成花园式广场，利用部分边角地布置小游园，并与布置在公路两旁的林荫道有机结合。办公厂区前以绿化美化环境为主，栽种观赏性较强的树木、花卉、绿篱，并辅以绿地。厂区主干道两侧选用适宜本地生长的高大阔木乔木树种，对洗煤厂生产车间等产生噪声较强、粉尘较多的生产系统建筑物周围、排矸场周围种植滞尘、抗污染性较强且枝密叶茂、四季常绿的树种，并进行乔灌木搭配种植。如今，该公司各矿井生产和生活区域草地铺绿、见空播绿、边角补绿工作卓有成效，矿区实现“三季有花、四季常青”。