陕北神木，万里长城穿境而过，九曲黄河环绕于此。车出神木，从西北方向行约26公里，宽阔的柏油路一直蜿蜒伸向考考乌素沟。公路上一辆辆运煤车从眼前有序驶过，一座大型现代化矿井映入眼帘，高耸入云的原煤仓，纵横交错的皮带栈桥，与四周葱郁的草木，在这片黄土高原上共同构筑了一道独特的风景线——这就是陕北矿业张家峁公司。

12年前，这里还是一片荒漠，黄土漫天，风沙蔽日。12年间，张家峁人用艰苦奋斗的精神和务实担当的作风打造出了“投资省、速度快、标准高”的建井模式，用跨越式的发展创出了“张家峁速度”；累计生产原煤9000多万吨，实现产值240多亿元；荣获国家一级安全生产标准化煤矿荣誉称号，安全生产周期达3400多天；矿井采掘机械化程度均达到100 %，原煤生产人员效率达到83.3吨/工；在“2018中国煤炭企业科学产能百强矿井”评选中位列第四；开创了国内最先进的智能化选煤厂典范，信息化建设走在了行业前列……12年的惊人变迁，从一片荒漠到煤海明珠，凝聚了全体张家峁人的心血和汗水，饱含着一批批拓荒者无私而执着的奉献。

艰苦创业战荒漠

2005年，陕煤化集团实施战略转移，北上开发建设陕北能源新基地——神府矿区，在这样一个大环境和背景下，一群关中精英怀着满腔豪情，舍小家为大家，克服重重困难纷纷奔赴陕北。也就在那时，一群来自韩城的精兵强将，一路北上，翻山越岭，风尘仆仆地来陕北毛乌素沙漠腹地，敲醒了这块沉寂已久的荒漠，开启了建设大型现代化矿井的新征程。

万事开头难。在开工建设前，他们就遇到了第一个难题。当时按照初步形成的开采计划方案和地质勘探资料，首先要选定风井位置和场地。但他们来到现场进行初步勘查后才发现，现场地形与设计图纸上相差甚大，沟沟壑壑根本无法实施，风井位置确定不了，整个矿井设计就不能继续进行。

时任公司常务副总经理的郭佐宁回忆起这段岁月仍感慨万千：当时正值2005年冬季，天寒地冻，山里又没有通公路，我们只能冒着严寒，踩着积雪徒步登上荒无人烟的山沟沟里寻找风井位置。山上沟壑纵横，到处都是荒坡石洼，行走十分困难，道路又不熟悉，我们翻山越岭数次，都没有找到合适的位置。最后，经过来来回回奔波，终于在当地村干部的协助下确定了风井的位置，尽管当时累的满头大汗，裤腿鞋子都粘满了泥土，但大家不叫一声苦，没道一声累，个个如释重负，脸上露出了成功的喜悦。

风井位置确定后，由于所处的位置在狭窄的沟道里，距离工业广场大约7公里，被一座大山和一条深沟隔阻，所以首要的任务是修通连接两处的道路，经过反复论证，确定了合理可行的修路方案，从而开始了公司的第一个工程项目的建设，为主、副平峒的掘进延伸提供了通风保障并赢得了时间，使巷道掘进提前完成。

2006年1月16日是一个非同寻常的日子。这一天，张家峁矿业公司正式挂牌成立。当天，召开了第一次股东大会和一届一次董事会，审议通过了公司章程，选举产生了第一届董事会和监事会，正式拉开了张家峁矿井建设的序幕。

塞北荒漠的冬天，荒凉得时间仿佛也会凝固。大风而至，天地被埋没在昏黄中，牛羊也冻得瑟瑟发抖。正是在这寒风料峭之时，一支不足20人的队伍，头顶风沙，脚踏荒原，走进了这片沉寂、荒芜的山谷，踏上了艰难的创业之路。用当时的话来说，这里“荒草沙地条件苦，风吹草低见荒土”，“住的彩钢房，睡的大通铺，吃的粗杂粮”。凛冽的北风带着沙尘扑打着他们，让人感到刺骨、钻心的寒冷。面对这样艰苦的条件，他们没有一个人退缩，也没有一个人抱怨。白天，他们奔波在施工现场，晚上，集中在一起召开“碰头会”，针对建设前期面临的问题及时分析原因，集思广益寻求解决的对策和办法，争分夺秒，夜以继日。

回忆起初来矿井的情景时，第一批老员工依然记忆犹新：当时，我们在山沟沟里搭建彩钢房，开始有了自己的新“家”，虽然不足20平米的房间里却挤满了十几号人，晚上打呼声、磨牙声、梦话声不绝于耳，但我们依然感觉到自己内心的温暖。到了深冬时节，因为地处山沟，置身室外，零下二十来度的气温仿佛一瞬间就夺去了身体里所有的温度。然而，此时，大家都在热火朝天地开始为矿井建设努力奉献着，热血融化了一切的冰冷，大家忙碌着、兴奋着，也无比地憧憬着……

众志成城创佳绩

在接下来的一年时间里，矿区的主平硐、原煤仓、变电所、联建楼、办公楼等相继开工。2008年，矿井副平硐与辅助运输大巷贯通，35KV变电所投入运行，办公楼和职工宿舍也相继建成封顶，矿区路面硬化工程顺利完工……

一项项高质量工程顺利竣工的背后是建设者们挑灯夜战、孜孜以求地奋战结果， 这背后不仅凝聚了他们的智慧和汗水,凝聚了他们的团结协作和互帮互助，也凝聚了他们家人的牵挂和思念……

“这里早晚温差很大、气候又干燥，有的同事不适应这里的环境，再加上长时间在黄沙漫天的室外环境作业，身体吃不消病倒了，还有的甚至烙下了严重的胃病，又没有时间和条件熬中药。家在本地的同事知道后，积极伸出援助之手，有的让家人帮忙熬药，有的帮忙悉心照料，大家就像一家人一样，心往一处想，劲往一处使，共同度过了建设的艰难时期。”

男儿有泪不轻弹，只是未到伤心时。“那段日子里，由于既要赶施工进度又要抓施工质量，大家吃住就都在施工现场，并且经常是几个月才回一次家，对家里的老人和妻儿都照顾不上。等到回家时，孩子猛然见到我，一脸茫然，似乎不敢相认我这许久未见的父亲，也可能是感到很委屈，扭头就跑了。我一个人在原地发愣，心酸、愧疚与无奈涌上心头，泪水瞬间划过脸庞……”

筚路蓝缕艰苦创业，栉风沐雨终见彩虹！2009年5月29日，满载着公司创业者的执着追求和希望的第一刀煤终于从千米井下经过皮带运输送进了崭新的原煤仓！这一历史时刻，标志着张家峁矿井已经建成并一次试运转成功，比计划工期提前7个月实现了矿井联合试生产，打造出了“投资省、速度快、标准高”的张家峁模式，创出了陕北能源开发建设的“张家峁速度”。建设者们的付出总算结出了果实，他们欢呼着，雀跃着……

破茧成蝶勇前行

2011年，公司矿井接连完成了竣工环保验收、建设项目工程质量备案验收、安全设施及条件竣工验收。2012年矿井完成了从600万吨到1000万吨的跨越。

然而一场寒冬，让前进的道路多了些荆棘。从2013年开始,煤炭需求下降,煤价大跌，煤炭市场步入“寒冬期”。

在这样的环境下，张家峁人没有被严峻的形势和困难重重的局面吓倒，他们以一种舍我其谁的责任与担当，以科学理性的智慧与谋略，迎寒冬展傲骨，克艰难亮宝剑，度过了充满艰辛而又极不平凡的几年。

“所有的困难都是暂时的、都是可以战胜的。只要我们坚定信心、勇往直前、全力突围，就一定能够披荆斩棘、破冰前行、走向胜利！”公司领导在职代会上发出振聋发聩的动员令。

思路决定出路。公司找准定位，审时度势，科学谋划，以“创值增盈，降本增效”作为核心工作任务，确定了“百元”成本矿建设目标，在多年实践的基础上，创新性地构建了“56811”大成本体系管控模式，对成本进行精细化、实效化管控，形成了“事前有预算、事中有控制、事后有分析”全员、全方位、全要素、全过程的立体式成本管控体系，使全员树立了效益观念和节约意识，实现了由生产型向经营型转变，做到在生产上精耕细作、经营上精打细算、管理上精雕细刻，形成人人都是经营者，岗位就是效益源的良好态势。

此外，先后多次组织人员深入阳煤、神东、渭化等公司进行走访调研，听取客户意见，了解客户的需求结构和配煤方案，并针对用煤客户不同的需求，通过技术改造，实现了产品的“定制化”生产，增加了产品种类，满足了不同区域、不同客户的需求，极大地提高了市场竞争力。

几年来的实践证明：市场是抢出来的、闯出来的，效益是算出来的、干出来的，只要思路到位、措施到位、执行到位，降本增效就会大有作为。通过采取一系列行之有效的措施，张家峁人终于顶住了压力、应对了挑战，交出了克难制胜、破茧成蝶的张家峁答卷。

追赶超越铸辉煌

改革是科学发展的必由之路，创新是驱动发展的内生动力。随着科学技术的飞快发展，“三型四化”建设的不断深入，敢于创新的张家峁人顺势而为，乘势而上，抓住有利时机，以新技术应用为出发点，不断打造创新高地。

——构建了“1+9”总控分控自动化管理模式，对井下、地面23个机房、硐室的66个岗位操作实行了远程控制，实现了矿井自动化系统由监到控的转型。

——应用了地质可视化及矿井一张图协同管理系统，实现了矿井生产状况、煤炭资源状况、安全状况等各类信息的“综合集成”、直观高效、一体化展示。

——升级改造后的智能化洗煤厂实现了智能定制化生产、系统分析、系统控制、3D展示与远程自动巡检功能全覆盖，开创了国内最先进智能化选煤厂典范。

——销售中心智能远程装车系统的投入和运行，实现了“一键”装车功能，提高了装车效率和装车准确率，实现了装车现场的无人值守，有人巡检。

一个个创新成果陆续落地运用，为企业可持续发展注入“能量源”，再添新动力。

面对企业转型发展，公司不断激发全员创新创效潜能，通过创建劳模创新工作室、科技创新工作室、千万吨矿井技能大师工作室和科技创新实验室“四室一体”双创平台，为广大职工创新创效搭建了广阔舞台，实现了人人都是创客，处处都有创新。截至2018年10月底，公司累计完成创新项目3500余项，获得国家专利100余项，创造经济效益6.56亿元。

艰难创业十二载，浓墨重彩绘新篇。12年来，在一批批“北移”拓荒者和全体职工的艰难奋争下，如今的矿区，一座座拔地而起的厂房，明亮洁净，与蓝天白云交相辉映；工业厂区绿地映衬，生活厂区花香四溢，花园式矿区建设如火如荼；职工文化活动中心，全民健身的热闹场景每天都在上演；停车场内，数百辆私家车有序停放；矿区里着装统一的职工迈着矫健的步伐走向工作岗位；广播里欢快、悠扬的旋律回荡在每个角落，在打造安全高效文明和谐幸福美丽智慧矿区的道路上，张家峁人迈出了坚实的步伐！